Een paar kleine metingen kan een hoop problemen voorkomen. Verschillende klanten vragen bij een nieuwe elektromotor om meetwaarden. Maar wat heb je aan die meetwaarden? Lees verder om te ontdekken waarom we metingen uitvoeren en hoe we dat doen.
Verschillende klanten vragen bij een nieuwe elektromotor om meetwaarden. Maar wat heb je aan die meetwaarden? Hieronder leggen we uit waarom we metingen uitvoeren en hoe we dat doen.
Er zijn verschillende soorten metingen. Bijvoorbeeld trillingsmetingen om lagerschade te voorkomen maar ook PTC-metingen ter voorkoming van oververhitting. Beiden hebben als doel om voortijdig stilstand van de elektromotor te voorkomen. Want als een elektromotor onverwacht stilstaat, staat een heel proces stil. Denk aan de lopende band of productielijn in een fabriek. Je snapt dat dit behoorlijke gevolgen kan hebben.
Dat is om de nulwaarde te bepalen. Het is de beginwaarde van alle metingen. Bij elk periodiek onderhoud worden structureel dezelfde metingen verricht. Als dit afwijkt van de beginwaarde en die afwijking wordt groter, dan weet je als technisch specialist dat er iets aan de hand is. De elektromotor kan verkeerd aangesloten zijn, waardoor er onbalans ontstaat, dus meer trilling, met lagerschade tot gevolg. Het vermogen is niet compatibel met de elektromotor waardoor deze oververhit raakt. Allemaal zaken die je door periodiek te monitoren met de beginwaarde als uitgangspunt kunt voorkomen. Kortom voorzorgsmaatregelen om te voorkomen dat je hele proces stil staat.
Op de standaard drie fase motoren is de motor uitgevoerd met een standaard 6-polig klemmenbord.
De motorwikkelingen zijn op dit klemmenbord gemonteerd om de elektrische aansluiting eenvoudig te maken.
(foto klemmenbord)
Via deze zes klemmen kunnen er een aantal metingen worden verricht. Een veel voorkomende meting is de weerstandsmeting.
Onze elektromotoren zijn standaard voorzien van een PTC (temperatuurbeveiliging) Deze kan je met een multimeter controleren. Met deze meter meet je de weerstand van de PTC door. De waarde zal tussen de 180 en 200 Ohm moeten zijn. Op die manier check je of de PTC van je elektromotor werkt. En wordt oververhitting voorkomen.
.jpeg)
(foto van multimeter en elektromotor)
Een belangrijke meting is de trillingsmeting
Bij een trillingsmeting zetten we de sensor van de gekalibreerde Shock Pulse Tester op verschillende plaatsen op de draaiende motor. Deze sensor registreert vervolgens nauwkeurig de frequentie en amplitude van de trillingen. Onze elektromotoren zitten gegarandeerd onder de IEC60034-14 norm. Dit is vibration level A zoals in onderstaand tabel aangegeven. (Level B is leverbaar op aanvraag) De trilling mag maximaal 2.8 mm/s zijn. Maar zoals je in de foto-afbeeldingen ziet ligt de daadwerkelijk trillingsfrequentie vaak een stuk lager. Het gemiddelde van de gemeten getallen wordt vastgelegd in een certificaat en meegezonden met de elektromotor. Op deze wijze heb jij de exacte nulmeting en kan je bij periodieke controle de conditie van je motor en z’n applicatie monitoren. En nog belangrijker preventief ingrijpen als nodig is en op die manier een volledige shut down van een proces voorkomen.
.jpg)
(afbeelding tabel: norm trillingsmetingen elektromotoren)
.jpg)
.jpg)
(foto's trillingsmetingen en grafiek)
Een derde uiterst belangrijke meting is de isolatieweerstandsmeeting. Hiervoor heb je een isolatieweerstandmeter nodig. In de volksmond noemen ze deze meter ook wel “ megger”. Met deze meting kun je de conditie van de isolatieweerstand meten. Deze meting voer je uit tussen de onderlinge wikkelingen en iedere wikkeling ten opzichte van aarde.
Deze waarde ligt normaal gesproken boven de 20 MegaOhm. Laat één van deze metingen een lagere waarde zien (onder de 5 MOhm) dan kan het duiden op vocht in de motor. Voordat de motor gebruikt kan worden zal de motor gedroogd moeten worden. Dat kan bij een gerenommeerd wikkelbedrijf. Deze zijn hier te vinden. Pas als de isolatiewaarde weer goed is kan de motor onder spanning gezet worden en gebruikt worden waarvoor hij is aangeschaft.
(afbeelding van een 'Megger' bij de elektromotor)
Kortom: een paar kleine metingen kan de levensduur van je elektromotor verlengen. Maar ook... een plotseling shut down van je hele proces voorkomen.
Al deze voorbeelden vallen samen onder:
